Формирование структуры и кристаллографической текстуры в изделиях из перспективных реакторных сталей с оцк-структурой при пластической деформации и термообработке
15 сентября 2020 года
23:08
Формирование структуры и кристаллографической текстуры в изделиях из перспективных реакторных сталей с оцк-структурой при пластической деформации и термообработке
Текст новости:
Актуальность проблемы В ядерных реакторах (ЯР), работающих на быстрых нейтронах, огромную роль играют конструкционные стали. В данный момент в качестве оболочек твэлов в реакторах БН-600 и БН-800 выступают изделия, изготовленные из стали марки ЧС-68 аустенитного класса. Тем не менее, эксплуатационные характеристики этой стали не отвечают поставленным задачам по увеличению степени выгорания ядерного топлива, что включает в себя повышение накопленной дозы и степени радиационных повреждений. В качестве альтернативы рассматривается использование сталей ферритно-мартенситного класса с объемно-центрированной кубической (ОЦК) структурой, ввиду их более высокой радиационной стойкости. К примеру, в реакторе типа БРЕСТ-ОД-300 в качестве оболочек твэлов и других конструкционных элементов планируется использование стали марки ЭП823 ферритно-мартенситного класса. Кроме того, одним из направлений развития конструкционных материалов является добавление в стали ферритно-мартенситного класса наноразмерных упрочняющих частиц, как правило, оксидов Y2O3, которые повышают жаропрочность матрицы (ДУО-стали). Это позволит использовать их в активной зоне ЯР при более высоких температурах, а также делает ДУО-стали одним из кандидатов для использования в первой стенке будущих термоядерных установок. Для точного прогнозирования эксплуатационных свойств изделий из перспективных ОЦК сталей необходимо знать их структуру и кристаллографическую текстуру. И если исследования структуры для данных сталей проводятся в исчерпывающем объеме, то сведения о закономерностях формирования текстуры при изготовлении изделий из данных сталей практически отсутствуют. Кроме того, обработка металлов деформацией, в частности, холодная и горячая прокатка приводят к формированию в изделиях послойной текстурной неоднородности. Степень неоднородности зависит от условий деформации, поэтому знание характера данной зависимости позволяет изменять степень неоднородности в изделиях для достижения необходимых свойств. Современные металлические изделия, используемые в наукоёмких технологических установках, изготавливаются по сложным и многоступенчатым маршрутам, которые включают в себя такие операции, как горячая прокатка, холодная прокатка, термообработка и т.д. Каждый из этапов изготовления приводит к изменениям кристаллографической текстуры и структуры, что предопределяет эксплуатационные свойства готового изделия. Кристаллографическая текстура является основным источником анизотропии физико-механических свойств 3

Текст со страницы (автоматическое получение):
ПРИЕМНАЯ
ВЫСШАЯ АТТЕСТАЦИОННАЯ КОМИССИЯ
при Министерстве науки и высшего образования Российской Федерации
Высшая аттестационная комиссия при Министерстве науки и высшего образования Российской Федерации создана в целях обеспечения государственной научной аттестации
ВЫСШАЯ АТТЕСТАЦИОННАЯ КОМИССИЯ
Автоматическая система мониторинга и отбора информации
Источник
Другие материалы рубрики